¿Qué tractor conviene más?

¿Qué tractor conviene más?

Córdoba, 3 enero (PR/23) — El mercado de tractores en Argentina exhibe hoy un cuadro de permanentes innovaciones y de renovación tecnológica.

En el mercado nacional, de cada 10 tractores, 7 ventas se hacen en el rango de potencia que llega hasta los 200 CV.

Es un reflejo del crecimiento del segmento de Baja Potencia y también de la expansión de los tractores polifuncionales, que pueden cubrir una extensa lista de tareas en agricultura y ganadería.

Especialidades

La diversidad de prestación en los tractores más chicos, proporcionan actualmente otra perspectiva en las economías regionales a la hora de elegir un tractor.

Los tractores de Baja Potencia han logrado un nivel tecnológico similar a los equipos más grandes.

Recursos en motorización y transmisiones, entre otros aspectos, que estaban reservados para los modelos de Alta Potencia, se van transfiriendo hacia la escala inferior de CV.

Con mejores motorización y transmisiones que agregan nuevas versiones, por ejemplo Semi Powershift, con inversores electrohidráulicos que permiten cambiar de marcha sin activar el pedal de embrague, los tractores de Baja Potencia ya ofrecen otras posibilidades.

Polifuncionales

Por su parte, el tractor multifunción ubica su potencia en torno a los 100 CV y llena un espacio entre los modelos más chicos y las versiones de Potencia Media que resultan grandes para determinados clientes.

Los tractores polivalentes están diseñados especialmente para desarrollar un alto rendimiento con cargador frontal y que pueden cumplir diversas tareas con implementos acoplados al enganche trasero.

Generalmente, la transmisión es Powershift y con sistema automático para hacer la transición entre las marchas.

También cuentan con un embrague en el pedal del freno y una parada activa, para mantener el tractor inmovilizado en pendientes, sin utilizar los frenos.

Entre otras posibilidades, hay compatibilidad con ISOBUS, control de sección, gestión de tareas, aplicación de dosis variable, piloto automático y telemetría.

Específicos

Por otra parte, en Argentina, con la proliferación de sembradoras de mayor autonomía y mayor ancho de labor, hay tractores que se adaptan técnicamente a ese perfil.

Son tractores operan con el sistema hidráulico apropiado para integrarse, especialmente, al trabajo de las sembradoras neumáticas.

La combinación del centro cerrado con caudal variable, válvula load-sensing y bomba a pistones, permite maximizar el aprovechamiento del sistema hidráulico.

Una vez determinado el caudal de aceite hidráulico necesario, la bomba envía exactamente la cantidad requerida.

Así se optimiza el rendimiento del sistema, evitando la circulación de aceite cuando no es requerido por el implemento.

 

Primicias Rurales

Fuente: Maquinac

Drenes topo

Drenes topo

Autor/es: Onaldo Candelero (Ing. Agrónomo) y Roberto Paulo Marano (Ingeniero en Recursos Hídricos). Argentina

Resumen
Buenos Aires, 2 de enero (PR/23) .- Este articulo se genera por un convenio de vinculación tecnológica con la FCA UNL por parte mi Ing. Agr Onaldo Candelero Mat Nº 174 CIAPC y el Ing en Rec Hidrico Marano Roberto Paulo. Esto surge a raíz de las problemáticas de drenaje de los suelos en Argentina.
Comencé a desarrollar este prototipo de implemento en el año 2011 cuyo objetivo es logran un buen drenaje, pero que no altere la capacidad de campo de los suelos. Estudiando como se realizaban los drenajes en Holanda y en las zonas de los grandes lagos de EEUU trate de desarrollar un implemento que cumpliera con este objetivo, pero adaptándolo a las legislaciones de las distintas provincia y a la nacional respecto del manejo del agua sub superficial, presentado como registro de patente de invención Nro.AR102379B1 solicitada el 21-10-2015 s/HERRAMIENTA DE LABRANZA VERTICAL ARRASTRE PARA CONFORMAR GALERÍAS SUBTERRÁNEAS DENOMINADAS «DREN TOPO» bajo el Titulo de Patente de Invención AR102379B1 de fecha 31 de Agosto de 2020.
A continuación expreso las características de los dos drenes topo patentados.
El trabajo se encuentra en ingles pero como conclusión se trabajo en un campo que tenia una infiltración de 20 mm/hs después del trabajo con el dren topo se logro una infiltración de 50 mm/hs se simulo una lluvia de 300 mm en 10 hs y después de 5 días no hubo mortandad de plantas de alfalfa.


 

DEFINICION: Técnica consistente en la generación de canales subterráneos de circulación de agua en el subsuelo. Se realiza con herramientas de corte vertical profundo que lleva un dispositivo “timón” adosado a un cilindro denominado “bala” con una cadena y una “bola”.
OBJETIVOS: Posee varios objetivos, desde mejorar la infiltración y el drenaje profundo del suelo, ayudar a la eliminación del exceso de sales, hasta provocar una depresión del nivel de la napa freática a la profundidad del tubo, provocando un resquebrajamiento lateral del suelo.
UBICACION Y ALCANCES: Puede aplicarse a una amplia gama de situaciones con mal drenaje, según los objetivos expresados antes, de las cuales se destacan las siguientes:
  • Objetivo de mejora en la infiltración-drenaje: Situaciones en las cuales el drenaje interno está impedido por un horizonte profundo (tipo fragipán, B sódico, etc.), de aparición frecuente en la zona mal drenada. En este caso la operación deberá romper el impedimento, de manera de permitir una mejor circulación del agua en profundidad y su desplazamiento en forma lateral.
  • Objetivo de deprimir la napa freática: Situaciones de bajos inundables (generalmente espartillares o pelos de chancho) asociados a lagunas o áreas más bajas. En estos casos la operación de construcción de los tubos subterráneos funciona ayudando al drenaje de la napa freática, aumentando el escurrimiento subterráneo por los drenajes que produce el topo. Las partes más bajas funcionan como áreas de salida del flujo de agua, donde la concentración de sales va a aumentar siendo esta área una “zona de sacrificio”, para de esta forma evitar contaminaciones por sales en el resto del terreno.
  • Labranza Vertical Profunda: Este implemento, por sus características permite producir fisuras laterales a la pasada del timón, estas fisura se producen por la expansión lateral que produce el pasaje de la bala con la bola, estas son difíciles de observar a simple vista pero midiendo con el penetrómetro digital, se observa una menor resistencia a la penetración entre los40 a70 cm de profundidad después de la pasada del implemento a una distancia lateral de 2  o 2,5 mts o sea que si las pasadas son a una distancia de 4  o 5 mts en las pasadas del Dren Topo. Logramos aflojar todo terreno en profundidad.
        ESPECIFICACIONES TECNICAS: Para los objetivos planteados antes, las condiciones operativas son las siguientes:
Profundidad: La profundidad dependerá de la ubicación del terreno, planimetría, curva de nivel y cuencas hídricas (divisorias de aguas y líneas de escurrimiento natural) que influyen al mismo, tipo de estructura y textura, cultivos implantados, por lo general son operaciones que se realizan entre70 a 90cm de profundidad, en el horizonte C buscando la capa arcillosa del terreno. En este sentido, el tubo deberá tener como mínimo unos10 cm de tierra arcillosa por encima del tubo, dependiendo del perfil estructural del suelo, normalmente se busca realizar el orificio en la parte del suelo que contenga más del 35% de arcilla.
Tipo de herramienta: La herramienta adecuada para este tipo de trabajo es el implemento conocido como “Dren Topo”, compuesto por un disco de corte cuya finalidad es evitar el atoramiento de rastrojo en el timón de gran ancho y poco espesor que disminuye la cantidad de HP necesarios para realizar el trabajo, con una “bala” que en su extremo opuesto al de penetración posee abulonada una  cadena y en el extremo opuesto un “bola” que producen los tubos subterráneos. La “bala” es un cilindro de acero de  8.5cm de diámetro con la punta en forma de “pico de flauta” adosado a la base del timón y por detrás mediante una cadena de25 cm de largo viene la “bola” de 10cm de diámetro, que genera un tubo dentro del suelo el cual no se desmorona y funciona escurriendo el agua de exceso.

El uso del “Dren Topo” permite generar tubos para el escurrimiento del agua infiltrada, y de ese modo se produce una dilución del contenido salino desde la superficie y de la napa freática del suelo, lo que mejora sus condiciones hídricas sin afectar la Capacidad de Campo de los suelos trabajados.

El tubo formado presenta en sus paredes el doble de dureza que el resto del suelo (5000 kilo pascal kPa) esto se ve en un espesor de4 cmde diámetro alrededor del tubo como puede observarse en la figura siguiente:
Dirección: La operación deberá realizarse teniendo en cuenta las curvas de nivel del lote generadas con precisión, respetando que las pendientes de los tubos no superen el0.02 a 0.03% de la pendiente, para evitar la erosión interna del tubo y prolongar su vida útil (2-4 años) la cual también va a depender del tipo de estructura y textura, a los fines de mejorar el almacenaje de agua de lluvia en los micro relieves generados por la labor y la disminución de sales en el perfil al igual que el nivel de la napa freática.
Es muy importante que el agua que se mueve dentro de los tubos lo haga a una velocidad muy baja que no supere los 50 cm/segundo, a esta velocidad no provocará erosión interna de los drenes.
Se debe tener en cuenta que los drenajes se efectúan en un sistema cerrado cuyos tubos se unirán en los laterales más bajos del lote, esta tarea se realiza con una pasada de “Dren Topo” a la misma profundidad con una distancia de 1.5mts de las cunetas o alambrados de acuerdo a los lotes.
En este lugar de efectuará un surco o badén pequeño de20 cmde profundidad y30 cmde ancho para colectar el agua que por presión superior rebalse en el lugar, si esto no ocurre, ese espesor de tierra trabajará por difusión para liberar lentamente el contenido de agua a otro drenaje o cuneta, reteniendo todo el contenido de sales, (zona de sacrificio).
Estado de humedad: El estado de humedad ideal en el terreno para realizar el trabajo, es una humedad del 50%, el suelo debe estar en condición friable. En el sector de operación del conjunto “bala”, cadena y “bola” el estado de humedad ideal es mojado, debido a que con esta humedad se garantiza una perfecta construcción del tubo subterráneo. El estado y la condición están marcados en la imagen que sigue.
Velocidad de la labor: De acuerdo a estos objetivos, se recomienda una velocidad de trabajo de  5 km/hs en la construcción de los drenes, la cual es comparable a la desarrollada por una persona caminando a paso  normal rápido sin correr.
Distanciamientos entre los tubos: Para determinar la distancia entre los tubos se deberá tener en cuenta la infiltración del agua a flujo saturado (infiltrómetro de doble anillo de Munz), conductividad hidráulica y coeficiente de drenaje, de acuerdo a estos parámetros el distanciamiento podrá oscilar entre los 6 mts y 12 mts, por supuesto que a mayor profundidad, mayor distanciamiento o a menor profundidad más cerca los tubos, pero la profundidad mínima es por debajo del Horizonte B y tener como mínimo unos 10-15cm de tierra arcillosa por encima del tubo, dependiendo del perfil estructural del suelo, de esta forma no se afecta la Capacidad de Campo de la parte superior.
La distancia mínima entre los tubos debe ser la que no permita la ascensión capilar de sales.
Tipo de Suelos: Esta Tecnología puede implementarse en los suelos que figuran en el triángulo textural que figura a continuación:
Época de construcción: La época óptima para realizar el trabajo es cuando termina la recarga del perfil del suelo que son los meses de Marzo  hasta Octubre dependiendo de la humedad que tengamos en el lugar donde se va a efectuar el tubo porque si tenemos poca o mucha humedad va en detrimento de la vida útil del mismo.
Resultado del trabajo: con este tipo de manejo, bajo las condiciones ideales anteriormente mencionadas, se logra que el agua circule dentro de los tubos en forma de una lámina o pequeña película en la base del tubo, de forma continua durante todo el tiempo, lo que implica la eliminación de un volumen importante de agua a lo largo del tiempo, permitiendo tener un espesor importante de suelo libre de  la influencia de dicho elemento.
Aclaraciones: Esta herramienta no provoca ningún tipo de problemas en la transitabilidad de las distintas maquinarias, con posterioridad a la pasada del Dren Topo, siempre que se respete la diagramación establecida y que se trabaje en forma prolija en el enganche de una pasada con la otra.
Es importante aclarar que  el trabajo de Labranza Vertical Profunda resultará efectivo en el tiempo si logramos incorporar raíces lo más rápido posible en el lote, para poder estabilizar las grietas generadas y corregir los desbalances de los cationes en el suelo.
La efectividad  de  deprimir las napas freáticas dependerá no solamente del trabajo en el lote sino de la recarga freática de toda la zona. Ej: Si tengo una zona de 2000 has que aporta agua a 50 has y  efectúo solo el trabajo de Dren Topo a esas  50 has vamos a tener un resultado determinado ,pero si para esa misma zona sistematizamos 250 has el resultado será mejor. Para estos casos también es importante tener en cuenta el balance hídrico de las lluvias con respecto al consumo de los cultivos
Articulo generado a partir de un convenio de vinculación tecnológica con la FCA UNL por parte mi Ing. Agr Onaldo Candelero Mat Nº 174 CIAPC y el Ing en Rec Hidrico Roberto Paulo Marano surgido a raíz de las problemáticas de drenaje de los suelos en Argentina.
Primicias Rurales
Gauss Landtechink y Krone lanzaron en Argentina la picadora Big X 780

Gauss Landtechink y Krone lanzaron en Argentina la picadora Big X 780

Córdoba, 2 enero (PR/23) — Krone y Gauss Landtechink lanzaron en el mercado argentino la picadora de forrajes Big X 780, una máquina de última generación y que pertenece a la galardonada serie Big X.

Es una máquina con capacidad para procesar 70 kilogramos de silaje por segundo.

De esta forma, está disponible en el país una tecnología de avanzada en el picado, acercando lo último presentado recientemente en Europa.

Además, junto a la picadora, Krone ofrece el cabezal de maíz de la serie XCollect, cuyo atributo principal consiste en que el material vegetal se separa y se transporta de forma independiente en dos procesos.

El primero es la barra de cuchillas circulares de corte totalmente independientes y luego el acarreo mediante el ya conocido equipo de cadenas que entregan al sistema picador en forma ordenada.

Es la respuesta de Krone a las diferentes demandas y condiciones de cosecha de forraje en todo el mundo.

La máquina llegó a la Argentina a través de la empresa Gauss Landtechnik, con sede en Entre Ríos y representante de diferentes marcas internacionales.

Ya está operativa y fue incorporada para sus trabajos por el productor y contratista Carlos Hernán Sacks de la zona entrerriana de Colonia Cerrito.

Cualidades

La picadora Big X 780 combina potencia, calidad de picado, versatilidad de operaciones y facilidad de manejo.

Opera con motor Liebherr V8 que ofrece una potencia máxima de 775 CV para el picado de maíz y de 500 CV para picar pasturas.

Trabaja con 6 rodillos de alimentación para seguridad y calidad de picado y tambor de picado MaxFlow con 20, 28, 36 cuchillas.

Mediante el acondicionador de rodillos OptiMaxx, logra un acondicionado de grano intensivo mientras que el dispositivo VariLOC posibilita un corte largo y corte flexible.

También trabaja con el sistema VariQuick para una conversión rápida con/sin acondicionador de grano

Asimismo, proporciona una cómoda fijación de los cabezales de recolección mediante el alojamiento en arco.

Con la suspensión independiente de las ruedas, la picadora permite una maniobrabilidad extrema en diferentes condiciones de terreno.

Cabina

La máquina se distingue por incorporar un particular elevador de cabina, que se coloca sobre un elevador hidráulico a una altura de 70 centímetros.

Esta característica permite al operador tener una visión óptima del cultivo y del carro que acompaña en paralelo a la picadora.

También la Big X 780 incluye un extenso paquete de opcionales que cubren las diferentes necesidades de trabajo de los usuarios.

 

 

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Fuente: Maquinac

Pautas para prolongar el tiempo de almacenaje de granos

Pautas para prolongar el tiempo de almacenaje de granos

¿Cómo disminuir la temperatura de los granos?

Buenos Aires, 29 de diciembre (PR/22) .- Para el guardado de granos, la humedad y la temperatura son los dos factores con mayor incidencia en el mantenimiento de la calidad y duración de este proceso. Como no siempre es posible utilizar la aireación natural de forma eficiente para reducir la temperatura del granel, desde el INTA Paraná -Entre Ríos- brindan recomendaciones para la implementación y uso eficiente de la refrigeración artificial como una alternativa disponible.

 

En algunas regiones geográficas o estaciones calurosas del país, el ambiente no es lo suficientemente frío para almacenar los granos por debajo de una temperatura razonable.

Esto ocurre en la zona centro-norte del país durante una parte del año y también en otras regiones durante la época estival. Por esto, un equipo de especialistas del INTA Paraná -Entre Ríos- brindan recomendaciones para la implementación y uso eficiente de la refrigeración artificial como una alternativa disponible.

“Si la humedad del grano es mayor a la humedad de recibo, secar es la principal herramienta. Otro factor importante sobre el cual actuar es la temperatura del granel. Esta práctica es de fundamental importancia ya que los hongos y, particularmente, los insectos son sensibles a la temperatura. Por debajo de los 17 °C se limita notablemente el desarrollo y reproducción de la mayoría de las especies plaga de insectos, con lo cual menor es el desarrollo de las poblaciones y su daño sobre el grano”, explicó Rubén Roskopf, profesional del INTA Paraná.

Además, según Roskopf, la propia respiración de los granos almacenados aumenta con la temperatura, siendo que cada 4 a 5 °C de aumento de la temperatura se duplica la tasa de respiración: “Un aumento en la temperatura y la humedad tendrá como consecuencia un incremento en la actividad metabólica, que se reflejará en un menor tiempo de almacenamiento por pérdida de peso y calidad del grano”, señaló.

La refrigeración artificial consiste en el enfriamiento de los granos usando un equipo refrigerador para acondicionar artificialmente el aire ambiente y aplicarlo a los granos almacenados a una temperatura más baja que la ambiental, a expensas del consumo de energía eléctrica.

Para realizar este proceso, “se debe contar con una adecuada instalación eléctrica para satisfacer el consumo eléctrico, ya que una unidad con capacidad promedio de refrigeración de 300 toneladas por día tiene un consumo aproximado de 45-50 kilovatio por hora”, detalló Roskopf.

Si bien los equipos pueden funcionar sin limitaciones climáticas, incluso durante una lluvia, la eficiencia de trabajo es mayor con baja temperatura ambiente y durante la noche. “Los equipos pueden ser desplazados dentro de la planta de silos o compartirlo entre plantas y todos son programables en cuanto a la temperatura y algunos también en cuanto a humedad relativa del aire a insuflar”, indicó el especialista del INTA quien explicó que para conectar el equipo al silo normalmente se retiran los ventiladores y se conecta la unidad de refrigeración (que posee su propio ventilador) a los conductos de aireación a través de una manga térmicamente aislada.

Esquema de conexión de un equipo refrigerador a un silo.

¿Cuánto cuesta enfriar artificialmente un silo?

 Al programar el enfriado artificial se debe considerar la amortización del equipo (o su alquiler) según su capacidad de refrigeración y el valor del grano a refrigerar. Por otro lado, el costo de funcionamiento estará dado principalmente por el consumo de energía. Ensayos realizados por el INTA reportan consumos que van de los 2,5 a 4,1 kWh/t refrigerada.

En esta línea, Roskopf ejemplificó que disminuir la temperatura de 1000 toneladas de maíz desde 30 a 15°C demandará el consumo aproximado de 3.300 kWh. “Con estos consumos y el valor del kW de energía local, cada planta puede calcular el costo de enfriar un silo. Los consumos de energía disminuyen en regiones de menor temperatura ambiente y aumentan con menor temperatura final del grano y granos más secos”, puntualizó.

Una publicación de INTA sobre refrigeración

Recientemente, Ediciones INTA publicó un libro realizado en conjunto con INTA BALCARCE y PARANÁ que recopila y ordena información técnica sobre la refrigeración artificial de granos en la poscosecha, con conceptos teóricos y prácticos basados en las experiencias realizadas por el INTA en la Argentina.

La premisa es que, cualquier persona, sea técnico o encargado de una planta de acopio, operario, perito clasificador de granos o estudiante, pueda conocer aquellos detalles que hacen a la implementación y uso eficiente del refrigerador de granos en una planta de acopio.

El libro está disponible en formato papel a todo color que se puede adquirir en INTA PARANÁ y también pueden descargarlo sin cargo en https://inta.gob.ar/documentos/refrigeracion-artificial-de-granos-en-la-poscosecha

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Fuente: INTA informa

Los drones vuelan cada vez más alto en el agro

Los drones vuelan cada vez más alto en el agro

Córdoba, 28 diciembre (PR/22) — Los drones están volando cada vez más alto en el agro argentino, replicando una tendencia que tiene dimensiones globales.

Utilizados en un comienzo principalmente para la recopilación de datos, ahora los drones están experimentando un aumento en su uso para ciertas operaciones agrícolas importantes, como los tratamientos con herbicidas y la siembra.

El uso de estos equipos resulta especialmente eficaz para operaciones puntuales y para intervenciones en entornos de difícil acceso por otros medios mecánicos.

Aplicaciones

Una de las ventajas que los drones ofrecen a la hora de pulverizar, por ejemplo, es que no provocan daños en los cultivos.

El paso de las pulverizadoras para tratar manchones de malezas, puede generar pérdidas en las plantas ya emergidas, además de la compactación del suelo.

En estos casos, recurrir a un drone para pulverizar zonas determinadas, es un recurso que ya se está empleando en Argentina.

Además, los drones se utilizan para evaluar la calidad de implantación a fin de detectar fallas en la siembra porque están entre las grandes variables a corregir para reducir pérdidas de rendimiento.

Gravitación

Al igual que en el mercado argentino, en otros lugares del mundo los drones cada vez se vuelven más importantes para realizar operaciones de cultivos importantes.

Esas operaciones incluyen tratamientos con pesticidas, control orgánico e integrado de plagas e intervenciones de polinización.

Los drones se pueden utilizar tanto en cultivos herbáceos como en cultivos arbóreos como los viñedos.

En ambos casos, el uso de este tipo particular de tecnología tiene muchos puntos fuertes.

Servicios

De todos modos, hay que tener en cuenta variables relacionadas con la orografía del terreno, las pérdidas fuera del objetivo y las posibles dificultades en la planificación de las rutas de vuelo.

Sin embargo, los drones ofrecen la gran ventaja de realizar tratamientos ‘spot’, es decir, en la planta individual, y de trabajar con éxito incluso en entornos ambientales complejos (como terrazas y pendientes pronunciadas).

En esos lugares es casi imposible utilizar máquinas tradicionales como tractores y pulverizadoras.

Además, el uso de drones para tratamientos con pesticidas tiene importantes implicaciones de seguridad, ya que evita que el operador esté cerca de los químicos contenidos en los pesticidas.

 

 

Primicias Rurales

Fuente: Maquinac

Áreas libres de Mosca de los frutos: Medidas para el ingreso de fruta fresca cítrica hospedante

Áreas libres de Mosca de los frutos: Medidas para el ingreso de fruta fresca cítrica hospedante

Buenos Aires, 22 diciembre (PR/22)  — El Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (Senasa) adoptó nuevas medidas para el ingreso de fruta fresca cítrica hospedante de la Mosca de los Frutos a fin de mitigar los riesgos de introducción de la misma a las áreas libres de la plaga, mediante su Resolución Nº 812/2022 publicada en el Boletín Oficial.

La nueva normativa establece que las cargas de fruta fresca cítrica hospedante de Mosca de los Frutos certificadas como partidas libres de la plaga, que ingresen a los Oasis Centro y Sur de la provincia de Mendoza y a la región patagónica, deben provenir en forma directa de un Centro de Tratamiento Cuarentenario habilitado o en el caso de cítricos frescos importados libres de de la plaga, desde un Puesto de Control Fronterizo.

Asimismo, los envíos de fruta cítrica importada libres de la plaga podrán trasladarse a las Áreas Libres de Mosca de los Frutos en el mismo medio de transporte con que arribaron al país o trasvasarse en forma directa a otro medio de transporte en un sitio de transferencia autorizado, con medidas de resguardo y con verificación oficial del Senasa, no permitiéndose su almacenamiento.

La Resolución entra en vigencia desde las 00 hs del día viernes 23 de diciembre, momento a partir del cual no se permitirá el ingreso a las áreas libres de Mosca de los Frutos, de cítricos frescos hospedantes de la plaga que no cumplan con lo requerido en la norma.

Cabe destacar que la resolución tiene por objetivo proteger las áreas libres de la plaga y también es el resultado de los encuentros mantenidos entre el Senasa, las autoridades provinciales y el sector privado para el trabajo conjunto relacionado a las acciones de prevención.

 

 

Primicias Rurales

Fuente: Senasa