En un escenario hídrico complejo y con ventanas de trabajo ajustadas, las pruebas a campo demostraron cómo la tecnología de doble rotor y limpieza avanzada permite ingresar antes al lote, trabajar más horas y proteger el valor del grano.
Buenos Aires viernes 4 septiembre (PR/26)– El sudeste bonaerense enfrentó una campaña de cosecha sumamente exigente, marcada por severos retrasos climáticos y ventanas de trabajo cada vez más acotadas. Ante esta realidad, las demostraciones a campo abierto permitieron poner a prueba el desempeño de la cosechadora Fendt IDEAL en escenarios productivos reales y altamente exigentes.
Durante las diferentes jornadas operativas, el equipo fue evaluado exhaustivamente tanto con plataformas Draper como con cabezales maiceros en cultivos de grano fino, soja y maíz. El objetivo central consistió en revalidar su capacidad de procesamiento superior sin resignar en ningún momento la máxima calidad de cosecha.
Para verificar su verdadero rendimiento, los especialistas analizaron cuatro variables críticas para el productor: pérdidas de grano, nivel de calidad del grano, eficiencia en el consumo de combustible y la capacidad de trabajo global por jornada.
Potencia de trilla y cuidado extremo del grano
Los resultados obtenidos resultaron sobresalientes en todas las variantes evaluadas, destacándose un mínimo porcentaje de pérdidas y un cuidado excepcional en la trilla. La máquina registró muy bajo daño mecánico junto a una elevada eficiencia de limpieza del material cosechado.
Esta respuesta cobra un valor estratégico ante lotes con elevada humedad, un factor que habitualmente frena el trabajo de las maquinarias. La maquinaria confirmó su aptitud para ampliar sustancialmente la ventana operativa, permitiendo un ingreso anticipado y prolongando las horas de labor diarias.
Al respecto, Emiliano Ferrari, gerente general de AGCO Argentina y director Comercial de Valtra y Fendt Hispanoamérica, destacó que la tecnología demostró responder con solidez incluso en las condiciones de excesiva humedad más complejas de la región bonaerense.
El directivo enfatizó que la Fendt IDEAL logra ingresar a trillar antes que otras alternativas del mercado y extender su trabajo hasta más tarde. De esta manera, entrega al contratista una mayor amplitud de tiempo operativo para aprovechar cada día útil al máximo.
Procesamiento de vanguardia y doble sistema de limpieza
El secreto detrás de esta performance se encuentra en la arquitectura integral del equipo, dotado con más de 4,5 m² de área de trilla y un sistema de separación de 7,5 m² de área de limpieza, balance perfecto entre velocidad y pulcritud.
Su avanzado sistema de doble rotor marca una diferencia sustancial en el sector, ya que garantiza un ritmo acelerado de procesamiento mientras mantiene un trato sumamente suave sobre la semilla, evitando fisuras y protegiendo la calidad del grano.
Complementariamente, el esquema de limpieza de doble cascada asegura un flujo continuo e impecable, logrando una separación impecable aun cuando se procesan grandes y densos volúmenes de material verde o con alta densidad de humedad.
Asimismo, la interacción con la plataforma Draper de Fendt resulta determinante para optimizar la entrada del cultivo. Su diseño exclusivo de corte reduce drásticamente las pérdidas en cabezal, punto crítico donde suele originarse una porción relevante del desperdicio de cosecha.
Automatización inteligente para un rendimiento sin interrupciones
Otro pilar diferenciador exhibido a campo fue la automatización inteligente. La plataforma autorregula sus parámetros de trabajo en tiempo real para adaptarse de forma inmediata a los cambios de rendimiento, tipo de suelo y humedad del cultivo dentro del mismo lote.
A través de estos ajustes dinámicos, la máquina persigue constantemente el equilibrio óptimo entre productividad y calidad, controlando la velocidad de avance según la masa vegetal procesada y reduciendo al mínimo la tasa de pérdidas de grano.
Para los productores locales, contar con esta flexibilidad tecnológica significa proteger la inversión en años donde los excesos hídricos acortan dramáticamente los tiempos disponibles para completar la trilla en forma segura.
Eficiencia operativa cuando cada hora cuenta
Aprovechar cada hora de trabajo puede definir el balance económico de una campaña entera en el sudeste bonaerense. Al mitigar los riesgos de demoras prolongadas, se asegura un ritmo de trabajo continuo y altamente confiable.
Las pruebas ratificaron que la potencia de procesamiento se combina de manera directa con un bajo consumo de combustible, entregando una propuesta integral de alta eficiencia que maximiza el beneficio del agricultor.
Los asistentes a la jornada ponderaron la capacidad del equipo para enfrentar el desafío moderno del campo: recolectar más volumen en menor tiempo operativo, sin descuidar en ningún momento la excelencia de la mercadería entregada.
De las pruebas a campo a marcas históricas
Esta sólida demostración se alinea con los hitos globales de la cosechadora. Recientemente, el modelo ratificó su liderazgo mundial tras cosechar la impresionante cifra de 2.599 toneladas de maíz en 24 horas, registro oficialmente certificado por la entidad RankBrasil.
Tanto las pruebas locales como los logros internacionales respaldan la visión de la marca: una maquina con inigualable capacidad de procesamiento diseñada integralmente para preservar el valor comercial del grano en cualquier circunstancia.
En definitiva, la experiencia en el sudeste de Buenos Aires constató que la tecnología de vanguardia no solo permite procesar más toneladas, sino que se convierte en la herramienta clave para ganar tiempo operativo y resguardar la rentabilidad del productor.
